机房三维监控系统的技术创新与突破

传统监控

监控管理系统进行综合了信息数据处理和控制主要功能，它的应用研究领域很广。机房监控系统随着社会信息化程度的不断提高，机房计算机系统的数量与俱增，其环境设备也日益增多，机房环境设备(如供配电系统、UPS电源、空调、消防系统、保安系统等)必须时时刻刻为计算机系统提供正常的运行环境。因此，对机房动力设备及环境实施监控就显得尤为重要。机房环境监控机房监控系统实时监视各系统设备的运行状态及工作参数，发现部件故障或参数异常，即时采取多媒体动画、语音、电话、短消息等多种报警方式，记录历史数据和报警事件，提供智能专家诊断建议和远程监控管理功能以及WEB浏览等。机房集中监控系统本系统的目的是为了保障中心机房系统的正常运行，实时监测机房环境的各项指标，遇到机房停电、电源故障、环境温度过高、非法闯入、火灾和漏水等紧急意外情况，能够及时记录、查询和自动快速报警。随着我国计算机网络技术经济飞速发展，在传统监控领域中呈现出一些新的需求。这些新的需求分析包括了大规模和复杂性、广域分布、移动性、自律性和异物性、系统已经处于一个快速变化的环境中，以及企业智能化等方便的要求。

传统监控系统存在的问题

传统监控系统的特点是规模小，控制任务相对简单。在系统设计方法上，采用自顶向下的设计方法，即面向功能(结构化)的设计方法。软件架构上，采用集中式结构或客户端/服务器结构，系统可靠性上，采用冗余待机模式。这些技术在一定程度上满足了监控系统的基本要求。然而，随着控制领域的新需求，这些技术不会逐渐适应。

传统监控弊端

接口：2D显示平面环镜，不能360度旋转视觉观看。参数按钮无法可直观地使用，只需单击即可显示环镜界面参数图。

操作性：传统监控系统结构进行复杂，非机房操作技术人员操作起来不易熟练

可见性:普通、简单和一般的视觉效果

设备进行故障：设备管理出现故障，软件企业不能提示故障产品所在的精确位置，维修工作人员我们不能第一时间赶去维修设备。

场景切换：传统监控只能监控一个监控画面，不能切换到其他工厂场景。

成本：成本相对较高，功能更复杂。

嵌入式机房动力：虽然采用嵌入式解释、主动上报传输机制，但监控数据由监控主机接收，强果网络故障或监控主机出现故障，监控扔将缺失。

多串口服务器电源: 采用透明传输机制，由监控主机完成设备通信协议解释，如果网络故障或主机故障，监控丢失，采用点对点采样机制，由监控主机实现协议解释，网络数据流量大，带宽压力高

传统的电力环境监测:工程布线复杂，布线成本高，取决于工控机的性能；设备通信协议解释由工控机完成。如果工控机出现故障(毕竟工控机是一台电脑，工作7*24*365天，硬盘、内存、主机、电源、病毒导致的故障率高)，监控就会缺失，形成一个临时的监控盲区。工控机需要提供合适的安装环境:电源、环境温度、安装机架等。